新中國成立70年，而有機矽膠產品行業在我國也走過了68個春秋，目前我國有機矽產能達300萬噸/年，穩居全球第一，並接連突破國 外技術壟斷——

　　68年來，在幾代人的拚搏努力下，爱游戏官网 行業成為國內化工行業中為數不多的真正依靠自主創新發展起來的、擁有自主知識產權的行業，無論是在技術上、還是在規模上都取得了令人矚目的成就，成為世界有機矽行業中一支不可忽視的重要力量。

　　我國的有機矽膠研究和工業化源於20世紀50年代初。1951年，重工業部北京化工實驗所以楊冬麟為首的科研人員用格氏法合成有機矽 單體並試製矽樹脂，開創了我國有機矽工業及應用研究的先河。

　　1957年，沈陽化工研究院建成有機矽中間試驗車間，開展了直接法攪拌床合成甲基氯矽烷和格氏法合成苯基氯矽烷的試驗，並試製出 有機矽聚合物。1958年在當時的國家科委和化工部召開的現場會上向全國相關單位提供了車間的全套技術資料和圖紙進行推廣。至此 ，我國有機矽開始了第一輪工業化進程。同年，上海樹脂廠建成直接法合成甲基氯矽烷的生產裝置，並先後生產出矽樹脂、矽油、矽 橡膠製品，生活日用矽膠產品等等。

　　但一直到上世紀70年代末，我國有機矽工業都一直處於起步期。聚合物的生產能力也隻有幾十噸到百噸級水平，有機矽膠產品價格昂貴，主要為軍工配套或用於一些特殊行業。改革開放政策的實施，使世界製造業向我國大量轉移，推動了有機矽產品在我國的廣泛應用，給有機矽材料產業帶來了發展的春天。

　　上世紀80年代，江西星火化工廠、上海樹脂廠、濟南石化四廠、蚌埠有機矽廠、浙江開化有機矽廠、吉化公司電石廠和四川天然氣等 16家單位先後建成甲基單體的生產裝置，總產能約1.2萬噸/年。但我國甲基單體的供應仍嚴重不足。

　　在過去的十多年裏，其他行業紛紛引進技術，建立合資或外商獨資企業；而有機矽行業卻幾乎沒有任何動作。外國公司企圖壟斷和操控我國的有機矽市場，不但對甲基單體生產技術絕不轉讓，也不在我國建廠，甚至連後加工矽膠產品也鮮有合資企業。在這種情況下，國內企業埋頭鑽研，在技術上取得了突破。1998年，藍星星火化工廠萬噸級甲基單體生產裝置正常運行，我國有機矽工業從此進入了 快速發展階段。

　　在市場經濟環境下，一些甲基單體生產企業因技術落後或產業結構調整退出了該領域；而星火化工廠、新安化工集團公司和吉林石化公司等骨幹企業則加快了發展步伐，一些有機矽下遊產品的生產企業和相關行業的企業也加入到甲基單體生產裝置的建設行列中。

　　進入新世紀，世界有機矽單體生產加快向中國轉移。2004年，美國道康寧公司與德國瓦克公司合資在中國建廠，在江蘇張家港市投資 建設19萬噸/年矽氧烷項目；中國藍星集團在2006年收購了法國羅地亞公司有機矽業務，一躍成為了全球第四大有機矽生產公司；2007年 ，浙江新安集團與美國邁圖高新材料集團簽訂合資協議，在浙江建德合作建設10萬噸/年有機矽單體項目。至此，全球五大有機矽單體 生產商中，有四家實現了“中國製造”。

　　在生產規模不斷擴大的同時，我國有機矽生產技術水平也有了大幅提高。2006年，熱硫化欢迎您 和室溫硫化矽橡膠的年實際產量都已分別超過了10萬噸，完全打破了國外產品占據國內大部分市場的局麵，在高溫膠和室溫膠方麵還實現了技術及產品大批量出口。 到2017年底，我國甲基單體產能達到270萬噸。

　　為追求高質量發展，2018年我國的有機矽產業沒有新建產能投產，現有企業通過技改、脫瓶頸等措施，全國產能提升至300萬噸/年， 位居全球第一，我國成為名副其實的有機矽生產大國。