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醫療注射器矽膠塞定製加工,工廠需要注意哪些問題!

文章出處:ayx 人氣:- 發表時間:2021-03-17

醫療注射器是近兩年在醫療領域運用的比較多的兩年,隨著去年新冠的來臨,注射器廠家的產量迅速上漲,導致下遊供應不求,而其中的矽膠針頭塞子也是供應不求,針頭塞之所以選擇矽膠是因為材質性能得以認可,特別用於醫療領域更不能出一點兒差錯,所以幾十上百年來矽膠一直被廣泛用於醫療行業當中,而矽膠的針頭塞的生產工藝,你都了解過了嗎?

對於醫療性產品來說,它與其他普通材料加工方式相同,區別在於材料以及生產環節和更多的細節注重,醫療產品必須選用進口醫療材料進行生產,通常矽膠塞廠家會選擇比較知名的信越以及道康寧等大品牌材料商材料,放心有保障,必須嚴格測試材料的拉升回彈以及抗壓環境以及不同的測試,矽膠膠塞的材料煉膠同樣選用普通煉膠設備進行混煉,加入色膠以及鉑金硫化劑,保證材料的安全性。

目前市麵上的矽膠針頭塞有分多種大中小型號,不同型號的尺寸雖然不同但是工藝基本相同,都是采用模壓成型以及注塑成型兩種,而模壓成型工藝通產選用分區域生產便於後工序的加工,列如一模64穴,可分為四個區域,一個區域16個,然後進行衝壓成為顆粒。

說起衝壓工藝就是矽膠針頭塞的關鍵了,因為衝壓的精密度以及品質直接影響到產品的質量問題,由於矽膠針頭塞有氣密性測試 所以衝壓是單反有一點尺寸差異都會導致液體遺漏,所以在五金衝模方麵就要一定的技術,爱游戏官网 廠家需要先將模具的精密度把控好才能更好的管控後續的衝壓問題,其次是五金衝床的精密程度也是影響膠塞不良的關鍵。

測試方法,矽膠針頭塞常規的檢測方法通常經過塞頭的密封台階,常規的塞子有三環,設計成為三環的因素也是液體不能 越過第三環導致泄漏,當然在檢測是肯定第一環是最重要的,矽膠廠家必須在第一環上控製好品質,衝切工藝上麵需在結合口管控它的接平效果。而圓形的±公差尺寸基本要在0.1mm以內,所以自檢過程中盡可能將產品公差尺寸管控良好。


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