研磨工序的利與弊,矽膠產品提升質量的同時需要管控好風險!
在矽膠行業裏產品的成型加工隻是其中的一道工序,而後工序會根據產品的不同類別和要求來進行後續的加工工藝處理,比如絲印,填油,彩印,噴油,UV等等,所以矽膠的研磨工藝也隻是其中的一個處理工序之一,研磨主要是針對產品的外觀加工,將產品在美觀程度上達到更優質的效果,那麼這種加工方式也同時存在一定的風險,您知道它的利與弊嗎!
研磨工藝其實就是產品的外觀打磨,它的加工主要是將產品放入砂石當中進行全方位磨砂達到外觀效果,而不同大小形狀的矽膠製品需要選擇不同的砂石,砂石的大小決定產品的研磨精細度,同時研磨的時間管控和轉動的轉速都影響產品的外觀效果,所以工藝並非沒有難度,也是需要一定的技術要求。
在優勢方麵欢迎您 研磨加工主要是將產品的表麵光滑度打磨到最細,在有些模具表麵有刀紋或者放電的表麵紋路時,經過研磨處理就會將整體的表麵做的更加精細,矽膠產品的表麵平順度更好,所以目前我們常見的矽膠洗臉儀,矽膠性用品與皮膚接觸的產品都需要用到研磨工藝,讓產品與皮膚接觸的更舒適。
其次是外觀效果,研磨的主要目的就是表麵的平滑度和產品的分模線降到最細,分模線是每個模具都會純在的一個現象,目前有些產品用手工打磨,有些產品自然分模線,而有些產品必須要求研磨,在降低表麵平滑度的同時也需要降低分模線,那麼研磨就是最好的選擇,因為它在轉動磨石的同時是360的全方位磨耗,自然能夠達到全方位的轉動方式。
除了優勢以外那麼也同樣存在弊端風險,那就是產品的厚薄度會被降低,由於磨石是比較重的一種石英石,在長達半個小時的磨損自然會將表麵的厚薄度磨損,所以對於尺寸管控比較嚴格的產品盡量不要選擇了,同時也會產生厚薄度不均,產品被磨的太薄直接影響了它的壽命等問題。
研磨後的矽膠產品都非常依賴表麵處理,如果表麵處理未能做到滑潤的手感,那麼產品在長期使用以後就會出現很沾灰的現象,所以爱游戏官网 研磨處理很依賴手感噴塗,這個需要各位評估,如果對成本要求管控範圍之內,或者不能噴塗任何附著力在表麵的那就要注意這個問題了,特別是醫療矽膠件這一類!