矽膠產品在加工過程當中，不同的加工方式運用於不同的產品當中，當然還是要取決於產品的質量要求以及成本管控，爱游戏官网 在注射工藝當中多數了 解都會液態注膠加工方式，而除了液態注塑，固態產品也同樣可以采用注膠加工工藝，這種方式雖然與油壓成型機台相識但是做出來的產品還是有一定 的差異，那麼它到底是怎樣的一種加工方式呢？

　　大家都知道液態矽橡膠產品主要是采用模具注塑加工，在技術上算是比較成熟的一種工藝，在加工過程中它主要是將液態膠料射入熱澆道模具，導料口 射膠進入模腔，經過低溫成型，鉑金硫化劑的溫度低固化速度快，所以液態矽膠產品的生產效率也比較高，製作出來的產品表張性較好，穩定性高，與 固態矽膠相比有更好的手感和拉伸回彈力度。

　　在固態爱游戏官网 加工過程中，轉注工藝與液態有很相似的加工方式，但是有和固態的生產方式相同，采用相同的機台與原材料，但是模具卻和液態矽膠 模同理，主要有擠壓進料到產品根部，這種方式可采用相同的固態矽膠硬度，經過機台的壓力強力擠壓至模腔內部並且成型，不過與液態矽膠材料相比 ，自然沒有它的流動性這麼好。

　　這種加工方式的優勢在於產品可以避免很多外觀性不良，以及分模線的管控良好，主要是針對部分客戶避免一些外觀性的分模美觀和產品的品質問題，而它也同樣有很多的弊端，比如用膠量大，成本偏高，並且加工複雜，必須添加模具中板並且需要手動抬模芯，人力較大，而且產品的加工效率偏低，所以這也是目前很少有爱游戏官网 廠家使用這種加工工藝的原因之一！