在橡塑材質當中，矽膠算是比較接近安全環保的主要合成材料之一，它之所以被我們廣泛使用還是因為它的特殊性能與安全環保材料，目前它廣泛用於生活日用領域，在母嬰用品，成人用品以及餐廚具日用品以及醫療當中都有普及，雖然它的環保安全是無可挑剔的，不過它的膠味兒氣味兒確是廣大消費者比較質疑的一點，氣味兒到底怎麼來的，到底有沒有危害？

　　氣味是橡塑材料最避諱的一種現象，比如橡膠，塑膠，化工熱塑性材質都會產生濃厚的味道，這也讓我們不得不關聯到它的安全穩定性，所以矽膠自然也一樣，不過它的氣味與其他橡塑材質不同於，它主要是由原材料以及輔料當中散發出來的氣味，而並非添加劑。

　　在矽膠材質當中，矽氧烷是散發氣味的主要核心，而不管使用甲基矽橡膠還是乙烯基矽橡膠或者苯基矽橡膠都會加入生膠D4矽氧烷，它屬於有機矽材料的中間體，全稱為：八甲基環矽氧烷（D4），它屬於白色液體，經過氯矽烷水解後再進行精餾，分離得到的一種化合物隻，是屬於矽橡膠原材料中間添加劑，比如加入矽油，生膠都會用上它！

　　雖然它是經過精餾濃縮而成，不過在氣味上也隻是通過揮發性測試的底量並未超出標準含量。

　　除了它以外，我們在矽膠產品固化成型之前都會添加一種物質，而這種物質很可能就是跟氣味有關聯，“矽膠催化劑”它是在原材料煉膠過程中所添加的一種固化助劑，主要是為了成型固化，而硫化劑是由雙二四雙二五兩種不同品種的產品，雙二四為通用型，它所散發的氣味比雙二五更濃，是用於不同矽橡膠基材上都可使用的材料。

　　雙二五則乙烯基矽膠通用型，因其活性低，僅能對含有乙烯基的矽橡膠起硫化作用， 並且它的固化效果突出，用久變形性較低，具備一定的變形回彈性，惰性與化合成分更高。

　　它們的主要成分來源於：鎳催化後加入氫生成二甲基乙二醇，在化合硫酸作用下用過氧化氫氧化二甲基乙二酸在經過化合硫酸作用下，與叔丁醇進行叔丁基化反得到二甲基二已烷，然後進行洗滌，精餾製作得到二甲基乙烷（雙二四，雙二五）

　　在矽膠行業裏催化劑是在混煉膠添加色膠調配時在加入硫化劑，而加入的硫化劑經過高溫模壓成型後出模的瞬間都會產生少量的氣味散發，氣味主要為矽膠本身散發的膠味兒，並無刺鼻以及有害物質，它的氣味主要來源於D4,硫化劑，其他化合物質基本不會產生任何氣味。

　　通常情況下矽膠廠家生產完成後都會先進行通風，高溫烘烤散發原材料當中的化合物質，所以我們在購買到有氣味的矽膠產品後不必擔心，它的氣味還沒有嚴重到危害到人生安危，建議您購買矽膠日用品後進行高溫水煮並且在200度高溫下可長期烘烤，保持通風。