為什麼定製欢迎您 時首選模壓工藝
本工藝對質量要求較高,是矽膠與塑膠液組合而成。本品具有良好的熱穩定性,耐寒性,電絕緣性好,燃燒時不產生有毒物質等特點。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚具及矽膠密封產品等產品設計中不可替代的材料。
擠壓成型,擠出爱游戏官网 通常是通過擠出機擠壓矽膠成型,一般擠出矽膠的形狀是長條形,管狀的可以任意剪裁,擠壓工藝製作的產品形狀比較單一,多為條形。矽橡膠管廣泛應用於醫療和機械設備領域。還可在包材中用作緩存。
將矽橡膠與白炭黑、矽油等混煉製成混煉膠後,再壓延成片。采用壓延法製備的薄膜,其縱向物理力學性能與橫向物理力學性能有明顯差異,稱為壓延效應。具體地說,膠片的縱向拉力比橫向拉力大,膠片的橫向拉力伸長率比縱向拉力大,膠片的縱向收縮比橫向收縮大。壓力效應是由於膠料中的大分子和針狀、片狀配合物在壓力作用下,沿壓力方向定向而產生的。膠料組成、壓延溫度、速度、速比等對壓延效應的大小有一定的影響。適用於大型產品,如矽薄膜、矽膠板等。
注塑模具操作方法:注塑模或注塑模,適用於比較平滑或簡單的產品,不需模線省工省時,將您要複製的產品或模型用膠板或玻璃板圍起來,把抽真空的矽膠直接倒入產品上麵,待矽膠幹燥成型後,取出產品,注塑模即成(注:注塑模一般采用硬度較軟的矽膠脫模比較容易,不會損壞注塑模內產品).屬於固態與液體相結合,使用產品如,手機套、行李套等。
硫化快,粘性強,流動性好,易脫泡。采用鉑配合物催化成型,無毒,無臭味;優良的熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃),成型後透氣、耐熱、抗拉強度高,防滑性能極佳;無汙染;低硬度;植膠粘接牢固。高抗撕力、高透明度、良好的拉伸性能。耐磨損,耐洗滌,耐高溫,立體層次感高,織物光滑,柔軟,柔軟的質感極佳,彈性好,耐水洗和幹洗。使用在布料上,有防老化效果。例如隔熱矽膠手套、雨鞋等等。