科普欢迎您 行業常規檢測標準與檢測範圍
任何材料在生產完成後都會進行QC進行檢測,矽膠產品也不例外,而矽膠行業常規的檢測方式也有不同的種類,我們對不同產品的測試方式以及標準都不同,比如矽膠密封件需要測試拉力以及軟硬度,矽膠墊片需要測試摩擦力與回彈率,所以我們常見的測試標準與要求都有那些呢?
欢迎您 常見的性能測試有以下幾種:
一、拉力測試
拉力是爱游戏官网 的主要功能性標準,如矽膠材質失去了拉力效果,那麼產品基本就等於已經老化,再無意義作用,所以通常我們是通過矽膠產品進行測試,是否達到拉伸範圍80.49N
矽膠產品測試方法
1.測量工具:拉力試驗機
2.測量速度:450MM/MIN
3.測量規格:用拉力實驗專用裁刀(1型),厚2.0±0.2MM?
4.測量方法:在試樣平行部分中間位置標出2.5CM距離,此標線(寬度≤0.5MM)
對測試結果不會有影響;打開拉力機開關和測試軟件,夾好待測試片兩端,夾具夾持試樣時要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合;並且要鬆緊適宜,以防止試樣滑脫和斷在夾具內為宜;測試完畢保存結果
二、彈力測試
彈力測試通常適用於矽膠按鍵一類比較多,而這種測試方法主要為達到產品的功能性方麵,通常是以按按鍵的次數達到多少次以上為標準,常規的矽膠材質在30萬-50萬次左右,不過也有通過材料進行調節達到更高的要求次數。
測試方法:
矽膠按鍵彈力測試機
矽膠按鍵彈力測試機規格:
測試荷重種類;2kgf、500gf(任選1個)
zui小顯示荷重:0.01gf
zui大測試行程:100mm
zui小顯示行程:0.01mm(0.001選購)
測定速度範圍:1-100mm/min
傳 動 機 構:滾珠螺杆
標準值:
50±(5-10)g
70±(5-10)g
90±(5-10)g
100±(5-10)g
120±(5-10)g
150±(5-10)g
170±(5-10)g
三、耐溫測試
溫度測試是欢迎您 運用與高低溫情況下是否會出現龜裂,老化等現象的主要問題,而通常情況下矽膠產品耐溫效果在-40℃到280℃之間沒有任何影響,矽橡膠材料的工作溫度在-15℃到100℃之間存放沒有問題。測試方法可通過高溫烘烤或者低溫冷藏方式進行測試。
四、尺寸測試
尺寸是影響到爱游戏官网 的裝配問題,所以尺寸問題需要在爱游戏官网 廠家內部模具以及外觀設計上麵進行控製,通常矽橡膠材料有一定的柔軟性它不可能做到100%精確度,所以會有0.1mm-0.3mm的尺寸誤差,想要完全控製到高精確尺寸沒有一個矽膠廠家可以保證,所以測試矽膠產品尺寸通常都會做到±公差範圍在0.3mm左右。
五、氣味測試
以食品級矽膠產品生活用具一類為主,矽膠產品中的氣味以及揮發物質可對VOC檢測認證有一定的影響,所以通常對於氣味測試就是屬於VOC測試方法,將矽膠產品放入烤箱中烘烤後在進行檢測揮發物質的重量為多少。
六、硬度測試
矽膠產品硬度通常分為30-80之間,而常規的使用硬度對不同的產品都有相應的影響,比如密封矽膠圈硬度偏高可能回導致壽命不足,硬度太低導致密封性能變差,
測試方法:
按上述條件製作好硬度粒後還不能馬上進行硬度的測試,需放置在常溫下待硬度粒自然冷卻後方可進行硬度的測試,具體測試方法如下:
1、將硬度粒平放在桌麵上,保證被測麵呈水平狀態;
2、取邵氏A硬度計表盤底部的刺針垂直對準硬度粒的背側麵;
3、對邵氏A硬度計施加1kg的力,並以150px/s的速度壓向硬度粒,為保證測試的準確性,最好製作一個硬度計測試支架,將硬度計安裝在支架後進行硬度的測試;
4、待硬度計表盤指針停頓後讀取指針指向的數值,並記錄下來,此時高溫硫化矽橡膠(HTV)的硬度測試完成。
七、縮水耐水測試
與橡塑發泡製品一類相比,矽膠的縮水率算是比較小,通常情況下縮水率為0.0012、密度是1.3,在水中浸泡二十小時無任何尺寸變化,即可達標,通常爱游戏官网 在模具製作的情況下,爱游戏官网 廠家就會將矽膠產品的縮水率加入模具之中來保持產品的尺寸無任何變化。
八、外觀測試
1.測試數量:按三比一的規定比例
2.測試方法:在正常光照條件下,目測產品的外觀品質以及顏色是否有問題。按照圖紙標準尺寸進行測量。
3.測試標準:
產品無破裂、氣泡、雜質、缺料現象,無毛邊披鋒現象,並有欢迎您 特有的光澤。
產品表麵不出現發黃、發白的現象。
產品外觀顏色不得有明顯差異
以上就是欢迎您 所常見的測試標準與方式,而除了以上的測試標準以外,也有針對個別的特殊性能矽膠產品有其他的測試,不如材料的電阻,高低溫,導電,防油以及放射性以及環保性,這些就需要進行材料提煉在進行專業機構進行測試,所以對於矽膠產品的行業標準可以完全進行不同的測試。