電子產品都屬於比較貴重的消費品，它與其他獨立材質不同重要的部位如果損壞那就相當於整體都出現了癱瘓，比如我們目前比較常用的手機，電腦，平板，所以高端電子產品中需要對它進行保護避免損壞，矽膠不必過多介紹，很多消費者的首選之一，所以您對它的優劣性與異常現象了解嗎！

作為矽膠行業人員來說，矽膠保護套並非隻有品牌才能有質量的保證，而是工藝以及加工成本來決定了一個產品的質量 好與壞，矽膠保護套就是其中之一，它之所以能夠出現異常那肯定是在某一個工藝上沒有做到位導致，所以今天來分析矽膠保護殼那些你們不知道的問題

1、沾灰塵的原因：矽膠屬於強吸附力材質它的表麵耐磨不滑，所以靜置放置都可能導致吸附周圍的灰塵，所以通常都要先經過表麵噴塗手感塗層避免吸附，而您采購的保護套有沒有噴塗手感油的區別就這兒，它能解決90%以上的灰塵不沾黏，所以沒噴手感油肯定是導致沾灰的主要原因，建議在選購定製時盡量選噴油後的矽膠套。

不過有些矽膠套關於手感油的細節也非常重要，比如噴油了手感油還是未能達到沾灰以及手感塗層脫落的現象，這種現象就要注意噴油的厚薄度以及噴塗的次數，在噴塗過程中也有很多細節問題，如噴槍噴得太薄了就不容易達到防塵效果，噴塗太厚在拉伸時容易產生塗層破裂掉油現象。

2、質量整體變形的因素：由於矽膠屬於軟質膠體實際上裝配時不會有太大影響，不過對於很多中高端的電子產品保護在外觀上還是不太可能接受它的變形現象，所以在定製以及采購現貨時也需要查看它的變形現象以及回彈力度。

導致矽膠套變形的因素有很多，材質是關鍵之一，由於不同原料廠商所選擇白炭黑二氧化矽以及矽油的成分都不同，有些使用二甲基矽橡膠，也有用甲基乙烯基矽橡膠，甲基苯基乙烯基矽橡膠等等不同的膠種。

不同矽分子結構原材料的特性不同做的產品質量自然也有差異，除此以外白炭黑的成分有占據絕對因素，比如氣相膠和沉澱膠的矽分子密度高低不同導致高溫固化出來的產品在延伸率，回彈率以及各方麵的性能都有一定的差異變化。

所以產品有整體變形以及輕微變形的通常都為普通沉澱膠加工，多少會產生一些變形情況，而選用氣相膠加工的在回彈與拉伸力度以及矽分子密度上都比較突出，基本不會出現變形的現象！

材料其一，貨物的存放也會導致它變形以及變形，所以在存放時盡量不要長期折疊壓合否則它的回彈也會失效並且出現變形無回彈的現象！

3、外觀不良，分形粗大：這就是生產加工所導致的問題占據多數了，通常情況下隻要模具加工的精度沒有問題，那麼矽膠在高溫模壓固化在過程中自然不會有太大的問題，如產品表麵有黑點雜質以及表麵暗痕以及亮點亮麵那麼就是矽膠廠家在加工過程中沒有管控生產的環境問題導致，至於分型線粗糙以及表麵粗糙那就是模具的上下分形線以及表麵模麵問題所導致了！

4、矽膠套發軟發脆：保護套發軟會導致它在防護電子產品時摔落的過程中保護力度降低，並且拉伸後不回彈的現象，而發脆又會導致撕裂以及破損現象，這時就要判定它是否屬於正常硬度範圍之內了，這種現象的問題主要在於生產加工時產品固化時間太短以及太長所導致的，加工時為了提升產能減少硫化時間導致發軟，生產時加工時間太短導致產品固化時間過長硫化交聯劑催化太嚴重導致變脆。

矽膠保護套雖然具備很多的優勢以及特性，不過它的缺陷與弊端同樣存在，隻要我們在選購以及了解了它的原理以及工藝後您就能更好地判斷它的質量問題！