?對欢迎您 來說，矽橡膠模具拋光是保證產品質量的重要因素，也是加工過程中不可忽視的環節。表麵的不平順，不平坦都是對產品外觀的檢驗，也是衡量好壞的一個因素。每一位買家都希望得到高品質的產品，每一位消費者都希望買到高品質的產品，每一位生產商都希望自己的產品得到市場的認可，消費者的好評。

矽橡膠模具拋光，即對模具進行打磨處理，使其表麵、型腔等各方麵光亮如鏡，這個過程就成了模具打磨，有二個步驟：一是降低模具表麵粗糙度，增加光潔度，確保產品幹淨、美觀、完整、美觀；二是提高產品脫膜容易、效果好，盡量避免模具表麵粘液不易脫落，提高工作效率。

打磨工藝的選擇，需要根據企業內部的具體情況，進行具體的分析和選擇。我公司是生產實力派矽膠產品的老廠家，矽膠為你整理，介紹以下幾種常用的模具磨削方法：

以切削材料表麵，塑性變形去除凸出或凹陷處，獲得光滑模麵為原理的機械拋光工藝。常用的有油石條子，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主，特殊部位如回轉體的表麵可以用回轉台等輔助工具。

二是超精研拋，多用於對表麵要求較高的產品的矽膠廚具模具磨削處理。該拋光方法使用了一種特殊的研磨工具，在含有磨料的研拋液中，緊貼工件的加工表麵，其精確度可以達到要求的最高，拋光後的模具表麵可以達到 Ra0.008μm。

磁性研磨拋光，其原理是利用磁性磨料，在磁場的作用下形成磨料刷，然後對工件進行研磨加工，其表麵粗糙度可降低到0.1微米以下。此法由於加工條件比較容易控製，所以工作效率也比一般方法要高。

電化學拋光，一般分兩個步驟進行：(1)宏觀整平，溶解產物在電解液中擴散，材料的表麵幾何粗糙度降低， Ra>1μ m;(2)光照均勻，陽極化，表麵光亮度增加， Ra>1μ m。

超聲波拋光工藝，采用超聲波技術，並以此為動力，推動細小的研磨顆粒以極高的速度衝擊模具表麵，降低模具表麵粗糙度。

流體拋光，依靠高速流動的液體，在其所攜帶的磨粒對工件表麵進行過衝磨，以達到拋光的目的。

電解拋光，依靠選擇性溶解材料表麵的微小凸起，使其表麵光滑，可消除陰極反應的影響，效果更佳。

對製造廠家來說，爱游戏官网 模具拋光度取決於對產品外觀質量的要求程度。選擇不同的工藝，所要達到的目標是相同的，即提高矽膠產品的生產效率，提高產品的質量，提高產品的檔次。