在性能與特殊環境下，不同的材料可以用於不同的要求條件當中，矽膠材質固然不例外，它在特殊的運用行業以及產品上麵都有不同的差異，比如航空以及軍工上所用到的材料和我們民用的材料基本都有不同的使用條件，所以爱游戏官网 可區分不同的材料，而針對不同的環境選用不同材料您都知道常規的性能對照嗎！

　　按照產品的特性不同劃分

　　一般配製成具有各種特性的膠料供用戶選擇，按特性不同可以生膠或硫化膠形式出售，分成下列幾類。

　　1、通用型 （一般強度型） 采用乙烯基矽橡膠與補強劑等組成，硫化膠物理機械性能屬於中等強度，拉伸強度4.9~6.9MPa （5~7kgf/cm2），伸長率為 200%~300%，是用量最多、通用性最大的一類膠料。

　　2、高強度型 采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，以比表麵積較大的氣相法白炭黑或經過改性處理的白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施，改進交聯結構 （產生集中交聯），提高撕裂強度，這種膠料的拉伸強度為 7.8~9.81MPa （80~100kgf/cm2），扯斷伸長率為 500%~1000%，撕裂強度 29.4~49kN/m。

　　3、耐高溫型 采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，補強劑的種類和耐熱添加劑經適當選擇，可製得耐 300~350C高溫的矽橡膠。

　　4、低溫型 采用低苯基矽橡膠，脆性溫度達-120C，在一90C下仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型 主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用的有機過氧化物作硫化劑，當壓縮率為 30%時，在 150C下壓縮 24~72h 後的永久變形為 7.0%~15% （普通矽橡膠為20%~30%）。

　　6、電線、電纜型 主要采用乙烯基矽橡膠，選用電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補強劑，具有良好的擠出工藝性能。

　　7、耐油、耐溶劑型 主要采用氟矽橡膠，一般分為通用型和高強度型兩大類。

　　8、阻燃型 采用乙烯基矽橡膠，添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的抗燃性。

　　9、導電型 采用乙烯基矽橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末作填料，選擇高溫硫化或加成型硫化方法，可得到體積電阻率為 2.01002·cm 的矽橡膠。

　　10、 熱收縮型 乙烯基矽橡膠中加人具有一定熔融溫度或軟化溫度的熱塑性材料，矽橡膠膠料的熱收縮率可達 35%~50%。

　　11、免二段硫化型 采用乙烯基含量較高的乙烯基矽橡膠，通過控製生膠和配合劑的pH值，加入特殊添加劑製得。

　　12、海綿型 在乙烯基矽橡膠中加人亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有機發泡劑，可製得發泡均勻的海綿。

　　除此之外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒光型矽橡膠及醫用級混煉膠等品種出售。

　　隨著矽橡膠用途的不斷開發，膠料的品種牌號日漸增多，過多的牌號會造成生產、貯運和銷售工作的混亂。有些廠已相應地將多個品種分成幾種典型的基礎膠和幾種特性添加劑（包括顏料、硫化劑等） 出售，使用者根據需要，按一定配方和混合技術分別配伍，即得最終產品。