為什麼模具矽膠會出現外幹裏不幹的現象在矽膠行業類大家都知道爱游戏官网 加工完成後不是很好裁邊，第一是工作人員在切料過程中過多壓模時間太久，第二是因為模具矽膠在製做的過程當中，主要靠吸收空氣中的水份而固化，水份全蒸發了，沒有調入適量的水份，就會出現此現象,這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加少量水份，就可以了。

做出來的爱游戏官网 為什麼會出現拉力差和燒模的現象，在製作模具的過程中，為了減小爱游戏官网 的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，或者壓模時間太短，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，而燒模是因為產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。

模具矽膠出現翻模次數少怎麼辦?在製作模具過程中添加了太多的矽油，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，如果矽膠脫模時間過長就會導致矽橡膠產品會很脆，容易折斷。如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量自然就會很好，所以采用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具矽膠就不會出現這種狀況了。